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我国自主研发的全球最大26兆瓦级海上风力发电机组已在山东成功吊装,这一成就为我国风电行业向深海拓展提供了强有力的技术保障。

本次进行的吊装工作涉及的是一款26兆瓦级的海上风电机组,该设备由超过3万个精密零部件精心组装而成。其轮毂中心的高度高达约50多层居民楼,这样的设计使得其风轮的扫风面积达到了惊人的7.7万平方米。这款海上风电机组不仅在全球范围内拥有最大的单机容量,其叶轮直径也是目前最长的。值得一提的是,这款风电机组的设计与制造完全实现了国产化,展现了我国在新能源领域的自主创新能力。

安装完毕后,将对设备进行调试,确保机组顺利接入电网。接入电网后,每台机组年发电量可达1亿度,足以供应约5.5万户家庭一年的电力需求。

此次安装的最大挑战,在于“高空精准作业”与“复杂场地限制”的双重考验。要在近200米高空完成200多根连接螺栓的毫米级对接,同时需应对滩涂地基承载力不足、施工场地狭小的问题。为此,施工团队创新采用“桩基加固法”强化地基稳定性,同时调用全球最大的4000吨级履带式起重机承担吊装任务,通过“地面预调平+高空精准协同”的方案,确保机舱平稳就位。

为了应对我国大部分海域盐雾腐蚀强、夏季台风多等特点,本次吊装的风力发电机组不仅采用了全密封结构防盐雾腐蚀方案,让风机能够更好地在海上满足25年的使用寿命需求,并配置了软硬件相结合的双重抗台风技术方案,减小大风的影响,可抵御17级超强台风。

专家介绍,这次机组采用的新技术,可以在提升可靠性的同时,大幅压缩整机体积与重量。与18兆瓦海上风电机组相比,它的整体尺寸基本相当,重量仅增加10%。机组设计可覆盖20兆瓦至26兆瓦容量区间,能适配不同风区、不同海域的开发需求;按额定工况计算,它每旋转一圈可发出62度电,单机年发电量媲美一座传统小型风电场。

最近几年,我国在海上风电领域的关键技术实现了持续创新,凭借江苏、山东、浙江、广东等地的完整产业链布局,我国海上风电产业正迅速推进,从近海开发拓展至更远的深海区域。

根据最新数据,今年上半年,我国海上风电累计并网装机容量达到了4420万千瓦,这一数字已经超过了全球海上风电总装机量的一半。得益于大容量机组的广泛推广以及深远海项目的逐步实施,我们有理由相信,到2030年,我国海上风电的装机容量将实现显著增长,预计将达到1.5亿千瓦的规模。届时,海上风电的发电量在东部沿海地区的用电量中所占比重也将显著提升,有望达到约10%。这一成就不仅将有力推动我国能源结构的优化,还将为全球海上风电的发展贡献中国智慧和中国力量。

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